Pin Pegas digunakan dalam berbagai macam perakitan untuk berbagai tujuan: sebagai pin engsel dan poros, untuk menyelaraskan komponen, atau sekadar untuk mengencangkan beberapa komponen. Pin Pegas dibentuk dengan menggulung dan membentuk strip logam menjadi bentuk silinder yang memungkinkan kompresi dan pemulihan radial. Jika diterapkan dengan benar, Pin Pegas menghasilkan sambungan yang andal dan kokoh dengan retensi yang sangat baik.
Selama pemasangan, pin pegas akan terkompresi dan menyesuaikan diri dengan lubang induk yang lebih kecil. Pin yang terkompresi kemudian memberikan gaya radial ke arah luar terhadap dinding lubang. Retensi terjadi karena kompresi dan gesekan yang dihasilkan antara pin dan dinding lubang. Oleh karena itu, kontak permukaan antara pin dan lubang sangat penting.
Peningkatan tegangan radial dan/atau luas permukaan kontak dapat mengoptimalkan retensi. Pin yang lebih besar dan berat akan menunjukkan fleksibilitas yang lebih rendah, sehingga beban pegas atau tegangan radial yang terpasang akan lebih tinggi. Pin pegas melingkar merupakan pengecualian dari aturan ini karena tersedia dalam berbagai fungsi (ringan, standar, dan berat) untuk memberikan rentang kekuatan dan fleksibilitas yang lebih luas dalam diameter tertentu.
Terdapat hubungan linear antara gesekan/retensi dan panjang pengikatan pin pegas di dalam lubang. Oleh karena itu, menambah panjang pin dan luas permukaan kontak yang dihasilkan antara pin dan lubang induk akan menghasilkan retensi yang lebih tinggi. Karena tidak ada retensi di ujung pin akibat talang, penting untuk mempertimbangkan panjang talang saat menghitung panjang pengikatan. Talang pin tidak boleh ditempatkan di bidang geser antara lubang-lubang yang bersebelahan, karena hal ini dapat menyebabkan translasi gaya tangensial menjadi gaya aksial yang dapat menyebabkan pin "berjalan" atau bergerak menjauh dari bidang geser hingga gaya tersebut dinetralkan. Untuk menghindari skenario ini, direkomendasikan agar ujung pin melewati bidang geser dengan satu diameter pin atau lebih. Kondisi ini juga dapat disebabkan oleh lubang-lubang yang meruncing yang juga dapat mengubah gaya tangensial menjadi gerakan keluar. Oleh karena itu, direkomendasikan untuk menggunakan lubang tanpa talang dan jika talang diperlukan, sudutnya tetap di bawah 1°.
Pin Pegas akan kembali ke sebagian diameter pra-instalnya di mana pun pin tersebut tidak didukung oleh material induknya. Dalam aplikasi untuk penyelarasan, pin pegas harus dimasukkan 60% dari total panjang pin ke dalam lubang awal untuk memperbaiki posisinya secara permanen dan mengontrol diameter ujung yang menonjol. Dalam aplikasi engsel pas bebas, pin harus tetap berada di anggota luar asalkan lebar masing-masing lokasi ini lebih besar atau sama dengan 1,5x diameter pin. Jika pedoman ini tidak terpenuhi, mempertahankan pin di komponen tengah mungkin merupakan tindakan yang bijaksana. Engsel pas gesek mengharuskan semua komponen engsel disiapkan dengan lubang yang cocok dan bahwa setiap komponen, terlepas dari jumlah segmen engsel, memaksimalkan keterikatan dengan pin.
Waktu posting: 11-Jan-2022